切削液配制方法與成分比例 | 台灣精品獎-歷屆得獎名單
2021年9月13日—金屬加工切削液工藝配方,切削液配制方法金屬切削油與成分比例金屬加工切削液:是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的 ...
金屬加工切削液工藝配方,切削液配制方法金屬切削油[1]與成分比例
金屬加工切削液:是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病NACHI鑽頭[2],對車床漆也無不良影響,適用於黑色金屬的切削及磨加工,屬當前最領先的磨削產品。
金屬加工切削液配方經過總結得出4種常見的切削液配方:透明水溶性切削液、乳化切削油、防鏽極壓乳化液還有其他的一些切削油。
每種切削液在制作配制工藝上又有不同的方法螺旋絲攻[3],具體參數和配制比例如下:
1、透明水溶性切削液
配方1(%)透明水溶性切削液
乙二醇65、8;四硼酸鈉3、0;偏硅酸鈉1、0;磷酸鈉0、2;水余量。
本液用於結構鋼的車削、研磨和鑽孔,使用時用水稀釋3倍。
2、乳化切削油
配方1(%)石油磺酸鈉13;聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10)6、5;氯化石蠟10~30;環烷酸鉛5;三乙醇胺油酸皂2、5;高速機械油(5號)余量。
本油用於金屬加工的擠壓、車、鑽等到工序三菱刀片[4],使用濃度為本乳化油的5%~30%、。
配方2(%)妥爾油酸鈉鹽4、5~5、5;石油酸鈉鹽4、5~5、5;C1-4合成脂肪酸2、5~4;聚乙二醇1、5;工業機械油余量。
3、防鏽極壓乳化油
配方1(%)氯化石蠟10;硫化油酸9;石油磺酸鋇20;油酸2;三乙醇胺5;機械油(10號)余量。
本油主要用於重載切削加工,可代替植物油及硫化切削油。以20%的濃度使用。防鏽...
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