淺談超音波加工技術應用於高硬度合金鋼材及模具案例 | 台灣精品獎-歷屆得獎名單
2019年10月14日—超音波如何進行加工?超音波加工應用於先進材料的加工原理,是根據各種材料本身具備的延性加工特性中的臨界切削深度,以高達每 ...
淺談超音波加工技術應用於高硬度合金鋼材及模具案例 2019-10-14 01-雜誌專題[1] 201910[2] Want create site? Find Free WordPress Themes[3] and plugins.什麼是超音波? 音波是人耳能感受到的一種縱波,一般人聽覺的頻率上 限在 16 ~ 20 kHz,故頻率高於 16 kHz,即稱之為超音 波。超音波由於頻率可以很高,因而傳播的方向性很強。 超音波傳遞過程中,介質振動的加速度非常大。(附圖1) 超音波在工業上的應用極為廣泛,如超音波探傷、超音 波清潔、製造乳液、促進化學反應、超音波焊接、金屬 及塑膠塑性加工、切削、研磨……等等。本文介紹的範圍 聚焦應用超音波加工技術於各種先進材料的切削及研磨 的應用領域。超音波切削與研磨加工的方法大致可區分 為:固定式超音波加工(USM, UltraSonic Machining)、 旋轉超音波加工 (RUM, Rotary Ultrasonic Machining) 兩大類型。
超音波如何進行加工? 超音波加工應用於先進材料的加工原理,是根據各種材 料本身具備的延性加工特性中的臨界切削深度,以高達 每秒20,000至50,000次的微量衝擊去除材料,輔以 轉的方式將材料刮除的複合型態的加工方法。可以廣泛應用於各種硬脆材料、難切削材料、耐高溫超合金與複 合材料等特殊工藝需求的場合。例如:BK7光學玻璃 的臨界切削深度為50 nm,當切屑厚度小於等於臨界 切削深度時,其切削的型態與傳統的金屬材料切削並 無不同;但是,當切屑厚度逐漸增加時,超過該材料 的延性加工臨界切削深度時,隨即會產生材料破裂的 現象,造成加工失敗的結果。(附圖2)。但是如此微 小的臨界切削深度,以目前一般的加工設備的運動解 析度而言是不可能達成的,需要藉助於超精密的加工 設備方能達成,因此早在1950年代超音波加工技術 被提出,主要...
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