CBN砂轮内孔磨削振纹的分析与解决 | 台灣精品獎-歷屆得獎名單
![CBN砂轮内孔磨削振纹的分析与解决](https://i.imgur.com/DERULla.jpg)
2017年2月1日—本文介绍了如何解决CBN砂轮磨削加工薄壁类零件产生的振纹。...为校正半径,单位为mm;n为工件的工作转速,单位为r/min;m为不平衡合格量,单位为g。
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振纹产生机理
零件振纹的产生源于机床的振动,零件的振纹主要表现在磨削表面在圆度仪上测量的波纹度。具有一定频率、有周期性的振动反映在被加工零件表面便形成了波纹度。进一步分析,振动可以分为由砂轮高速旋转引起的机床共振,包括砂轮的砂轮轴的动不平衡、零件轴的偏心等;也有可能是砂轮磨削时磨削力的变化产生的颤振,主要由砂轮与工件的相互作用造成,包括砂轮不均匀磨损和堵塞会在工件表面形成波纹,而工件表面的波纹反过来作用使得砂轮的磨损和堵塞加重,更会在工件表面形成波纹。磨削锥盘产品要求和波纹度测量图如图1所示。
CBN砂轮磨削特点
CBN的硬度高于普通磨料,高硬度使得它切削能力更强、更锋利;同时CBN具有很高的耐磨性,它比普通磨料更难磨损。保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一,由于CBN砂轮能够长期保持磨粒微刃的锋利性,会使被加工工件的加工精度和表面粗糙度都达到较为理想的效果,砂轮磨削能获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度,因此可使工件的耐用度提高10%~30%。CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长且无需经常更换砂轮和修整砂轮,故可节约工时,工作效率高、综合经济效益好。但同时CBN砂轮线速度很快,可以达到45~100 m/s,这种情况下,砂轮—工件—机床整个系统容易产生振动,尤其是加工薄壁类零件时,由于其刚性差,就更容易产生振纹。
CBN磨削振纹的分析解决
1.砂轮高速旋转引起的共振问题分析解决
机床在出厂时,已经对床身及其主要铸件的固有频率进行了分析和共振测试,使其避开了砂轮高速旋转和零件主轴的共振区域。因此,如果在生产加工中出现振纹,我们主要解决砂轮高速旋转时产生的振动,包括砂轮安装间隙及安装精度、砂轮的动不平衡量等。
(1)砂轮安装定位方式产生的振动
砂轮的安装定位方式如图2所示:砂轮通过带压板的螺钉安装在电主轴上,安装后,用千分表测量砂轮的外圆跳动,其跳动值达到0.05...
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